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      操作:瓦線開不好 請核查單面機上這幾個關鍵控制功能
       
      http://www.yourpenchant.com  2020-08-28 華印紙箱彩盒(華印傳媒)

          單面機控制系統主要包括:原紙架控制、預熱器包角控制、糊量間隙控制、壓力輥控制、擋漿板控制、單面機速度控制、濕部控制等。這些在傳統的生產過程中主要是通過人員進行操作。而在操作過程中,大部分人員是以自己的經驗和習慣進行控制調整,這樣就非常容易產生一些問題。如果裝了智能化控制系統,則不需要時時都靠人員來進行調整。下面簡單介紹一下單面機控制系統的幾個功能。

          1、糊量控制

          傳統情況:一般情況下,員工在常規生產過程中控制糊量,都愿意把膠水間隙調大,這樣就不會脫膠,缺點是會導致紙板軟,出現邊壓不足現象。

          智能化:智能化糊量自動控制系統則是根據紙張材質和生產速度,自動調節糊量間隙。這樣就不需要人員進行調整,可以根據企業自身制定的標準來生產。

          2、壓力輥控制

          傳統情況:壓力輥控制主要是影響紙板粘合,壓力過重會導致紙板品質異常,因為在生產時員工很難識別壓力大小。

          智能化:智能化壓力輥自動控制系統,可根據紙張材質和速度變化自動調節壓力輥間隙。不同的車速壓力就會不同,不需要人員進行調整。

          3、檔漿板控制

          傳統情況:沒有擋漿板,當瓦楞紙幅寬大于面紙時,瓦楞紙兩邊楞尖上的膠會溢出,累積形成硬塊,影響到紙板品質。

          智能化:擋漿板根據紙張門幅大小自動調節糊檔板寬度。

          4、預熱器包角

          傳統情況:預熱器的包覆角度主要是控制原紙的水分以及紙張溫度,常規生產中預熱器調整往往是不及時的,從而導致紙板品質不穩定。

          智能化:智能化預熱器包角控制是通過傳感器和紙張材質,以及生產速度的變化進行自動控制。紙張溫度控制可根據材質進行不同角度的包覆,可依規定進行操作。

          5、原紙架控制

          傳統情況:原紙架主要功能是安裝原紙,但是安裝原紙操作中最麻煩的步驟就是原紙對中,原紙對中很慢或對不齊都會造成大量的生產損耗。

          智能化:智能化原紙架控制能實現自動上紙自動對中控制,這樣就能避免原紙大量損耗等問題的發生。


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